90度直角銑頭也叫橫向銑頭或臥式銑頭，是指刀具輸出軸平行於水平麵的銑頭。90度直角銑頭可以實現立式加工中心的立臥轉換，?用於工件的側麵加工，減少了工件的裝夾次數，大大提高了加工精度。

　　90度直角銑頭可以實現立式加工中心的立臥轉換,用於工件的側麵加工,減少了工件的裝夾次數,大大提高了加工精度。90度直角銑頭主軸轉速高，換檔範圍大，可充分發揮刀具效率;主軸套可自動進給，自動停刀，銑頭配有微調限位和過載保護裝置，可有效保證刀具的定位和一定的切削深度。主軸由40鉻合金鋼製成。在製造過程中，使用鍛造，回火和應力回火來確保主軸強度，剛度和尺寸穩定性。

　　90度直角銑頭主軸刀具采用碟形彈簧拉緊液壓鬆開。帶有主軸錐孔空氣清潔裝置。C軸連接裝置采用液壓活塞連接碟形彈簧斷開。由碟形彈簧夾緊液壓鬆開用。夾緊、鬆開，由1個電氣接近開關進行檢測。刀具冷卻采用內、外冷卻形式；內冷油壓為40bar、外冷油壓為3-6bar。當90度直角銑頭裝在機床主軸箱上時，有一個機械的安全裝置可防止銑頭主軸轉動。

　　90度直角銑頭的維護如下：

　　1.擦拭銑頭表麵和暴露的導軌表麵，螺杆，並潤滑導軌和螺杆。

　　2.根據潤滑圖檢查潤滑。

　　3，開空測試來檢查運動部件的潤滑情況。

　　4.擦拭部件並在潤滑後返回。

　　5.掃動銑頭的銑切屑，擦拭設備，導軌和螺釘的外觀。並適時進行潤滑。

　　6.將磨好的數控銑床工件上的鐵毛刺去除後，按照放置管理的要求整齊地放置。

　　7.將擦拭後使用的工件，夾具和儀表放回原處。

　　8.仔細檢查每日登記卡和銑頭的交接記錄。

　　90度直角銑頭是由兩段直角邊構成，目前使用的常規刀具刀尖點線性坐標補償功能並不適用。90度直角銑頭的刀尖點線性坐標補償算法主要有兩種實現方式：

　　a. 對於沒有開放五軸聯動功能的加工中心， 可通過編製刀具參考點偏置補償算法的子程序實現補償。

　　b. 對於能夠完成五軸聯動的加工中心可通過控製器雙向刀長補償法完成補償。