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雙向銑頭是機床的一部分 而且是不可或缺的一部分
瀏覽次數:938發布日期:2019-01-07
   雙向銑頭是機床的一部分,機床行業在曆史基本上就是工業史的一個側麵,因為每個時代機床作為工具都在扮演為工業服務的角色,從蒸汽機時代、電動機時代到計算機時代。機床的設計核心目的就是如何為別人高質量能地製造零件,由此可見,銑頭在機床中的地位是十分重要的!
  機床在高速切削理論的實踐下,紛紛采用輕量化設計,高加速,高切削速度,小切深,快進給的設計理念。電主軸、直驅轉台、直驅擺角銑頭目前基本上成為國際上主流的五軸數控機床的標配。這一趨勢主要內在原因是基於力矩電機的驅動技術,在速度、精度和精度保持性方麵與傳統機械傳動表現出巨大的優勢,特別是在設備減速過程中具有能量回饋電網的可能性。
  雙向銑頭電氣係統采用先進的設計理念和設計技術,充分結合人機工程學原理,廣泛應用現代化的設計手段和工具。使機床性能可靠,操作方便,控製自如,具有中文支持、故障自診斷、自動報名提示等功能,機床電氣係統有效地集成了人機安全的保護措施,實現了多操作人員和機床的佳保護,其它電氣元件選用國產或合資產品,以保證機床長期無故障穩定運行。雙向銑頭可調整式人性化操縱站,使用靈活方便。集成的機床控製麵板,通過節省接線極大地降低了機床故障率,配備可移動式手脈,配備三色警示燈,便於實現對機床有效監控。
  通過以往的加工經驗可以對雙向銑頭的研究在一定程度上有所改進,銑床主軸是靠齒輪進行傳動的。銑床銑頭的轉動方式有多種多樣,每種機床銑頭的形式都不盡相同。雙向銑頭的傳動方式也是多種多樣,雙向銑頭主軸傳動係統采用齒輪傳動,傳動形式采用集中式傳動,主軸變速係統采用多聯滑移齒輪變速。齒輪傳動具有傳動效率高,結構緊湊,工作可靠、壽命長,傳動比準確等優點,齒輪機構是現代機械中應用zui廣泛的傳動機構,用於傳遞空間任意兩軸或多軸之間的運動和動力。
  主軸安裝在主軸套筒中,前支持采用雙列圓柱滾子軸承,承受徑向力後支承采用一對角接觸球軸承,麵對麵安裝,承受徑向力和兩個方向餓軸向力,並使主軸軸向定位。主軸的軸向移動,主軸套筒裝在雙向銑頭本體的大孔中,套筒能帶著主軸一起作軸向移動,它由雙向銑頭旁邊的手輪操作,轉動手輪,經過一對圓錐齒輪,使絲杠轉動,通過固定在套筒上的螺母及托架帶動套筒軸向移動。當加工精度要求較高時,還可以在螺母托架上安裝千分表,以便觀察和檢查。主軸的轉動,帶動主軸轉動的齒輪不是直接裝在主軸上,而是裝在套筒上,軸套通過一對角接觸球軸承支承在本體上。
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